Les pompes hydrauliques à déplacement variable représentent la catégorie de pompes hydrauliques les plus sophistiquées sur le plan technologique utilisées sur les équipements mobiles.Leur capacité à varier le débit de sortie en fonction de la demande du système les rend essentiels pour les pelles modernes à faible consommation de carburant, mais leur complexité interne les rend également difficiles à remanier selon les normes d'efficacité des nouvelles pompes.Cet article examine les preuves techniques permettant de déterminer si des pompes à déplacement variable remaniées par des professionnels peuvent égaler l'efficacité des nouvelles unités OEM..
L'efficacité de la pompe hydraulique est mesurée en deux dimensions: l'efficacité volumétrique est le rapport entre la puissance réelle du fluide et le déplacement théorique multiplié par la vitesse, exprimé en pourcentage.Les pertes d'efficacité volumétrique sont causées par des fuites internes, principalement entre les pistons et les trous du bloc de cylindre, à travers l'interface de la plaque de soupape, et à travers les chaussures de piston à la plaque d'étirement.L'efficacité mécanique est le rapport entre la puissance de sortie hydraulique théorique et la puissance mécanique réelle, avec des pertes causées par le frottement dans les roulements, entre les pistons et les trous, à l'interface de la plaque de chargement et de la chaussure du piston, et aux joints de l'arbre.L'efficacité globale est le produit de l'efficacité volumétrique et mécanique.
Une nouvelle pompe à piston à déplacement variable d'un grand fabricant d'appareils d'origine atteint généralement un rendement volumétrique de 95 à 98% et un rendement mécanique de 90 à 95% à vitesse et pression nominales,d'une efficacité globale de 86 à 93%La question pour les pompes remanufacturées est de savoir à quel point elles peuvent se rapprocher de ces critères.
Comme une pompe hydraulique accumule des heures de fonctionnement, l'efficacité se dégrade par plusieurs mécanismes.Les fuites internes augmentent à mesure que les espaces entre les pistons et les forages du bloc de cylindre augmentent en raison de l'usure abrasive due à l'huile contaminéeLa surface de la plaque de soupape développe des rainures d'usure qui créent des voies de fuite entre les reins haute pression et basse pression.augmentation du dégagement à l'interface de la plaque d'étirement et permettant une fuite supplémentaireL'usure des roulements augmente le frottement mécanique. Au moment où une pompe est retirée du service, l'efficacité volumétrique peut être tombée à 80-85% et l'efficacité globale à 70-75%,résultant en une réponse de la machine sensiblement plus lente, une consommation de carburant plus élevée et une production de chaleur accrue.
La reconfection professionnelle traite directement de chaque mécanisme de perte d'efficacité.La remise en surface de la face de fonctionnement du bloc de cylindres et de la plaque de vanne rétablit l'interface critique qui contrôle les fuites internes. l'installation de nouveaux pistons avec des espaces libres de fonctionnement corrects élimine le chemin de fuite du piston au trou. les nouvelles chaussures de piston rétablissent l'interface de la plaque de charge aux nouveaux espaces libres de la pompe.Les nouveaux roulements réduisent les frottements mécaniquesLe résultat, lorsque ces opérations sont effectuées selon les spécifications, est une pompe qui peut atteindre un rendement volumétrique de 92 à 95% et un rendement global de 3 à 5 points de pourcentage par rapport à une nouvelle pompe OEM.
| Paramètre d'efficacité | Une nouvelle pompe OEM | Pompes Reman de qualité | Pompes usées (pré-Reman) |
|---|---|---|---|
| Efficacité volumétrique | 95 à 98% | 92 à 95% | 80 à 85% |
| Efficacité mécanique | 90 à 95% | 88 à 93% | 85 à 90% |
| Efficacité globale | 86 à 93% | 81 à 88% | 70 à 77% |
| Impact sur la consommation de carburant | Législation de base | +3-5% par rapport aux nouveaux | +10 à 15% par rapport au nouveau |
L'écart d'efficacité de 3 à 5% entre une pompe neuve et une unité remaniée de qualité a une incidence mesurable mais gérable sur les coûts d'exploitation.Pour une pelle de 30 tonnes qui brûle 25 litres de diesel par heure sur 2En effet, si l'efficacité de l'équipement est réduite de plus de 2 000 heures par an, une pénalité d'efficacité de 5% se traduit par environ 2 500 litres de consommation annuelle supplémentaire de carburant, ce qui représente environ 2 000 à 3 000 dollars de coût supplémentaire du carburant.Quand la pompe remaniée coûte 15 $Si l'efficacité de la nouvelle pompe était supérieure à celle d'une nouvelle unité OEM, le retour sur investissement du nouvel avantage d'efficacité de la pompe nécessiterait 5 à 7 ans d'exploitation, bien au-delà de la période de possession typique de la plupart des équipements de construction.À des fins plus pratiques, l'efficacité d'une pompe à déplacement variable de qualité remaniée est plus que suffisante pour un fonctionnement productif et rentable de la machine.
Les pompes hydrauliques à déplacement variable représentent la catégorie de pompes hydrauliques les plus sophistiquées sur le plan technologique utilisées sur les équipements mobiles.Leur capacité à varier le débit de sortie en fonction de la demande du système les rend essentiels pour les pelles modernes à faible consommation de carburant, mais leur complexité interne les rend également difficiles à remanier selon les normes d'efficacité des nouvelles pompes.Cet article examine les preuves techniques permettant de déterminer si des pompes à déplacement variable remaniées par des professionnels peuvent égaler l'efficacité des nouvelles unités OEM..
L'efficacité de la pompe hydraulique est mesurée en deux dimensions: l'efficacité volumétrique est le rapport entre la puissance réelle du fluide et le déplacement théorique multiplié par la vitesse, exprimé en pourcentage.Les pertes d'efficacité volumétrique sont causées par des fuites internes, principalement entre les pistons et les trous du bloc de cylindre, à travers l'interface de la plaque de soupape, et à travers les chaussures de piston à la plaque d'étirement.L'efficacité mécanique est le rapport entre la puissance de sortie hydraulique théorique et la puissance mécanique réelle, avec des pertes causées par le frottement dans les roulements, entre les pistons et les trous, à l'interface de la plaque de chargement et de la chaussure du piston, et aux joints de l'arbre.L'efficacité globale est le produit de l'efficacité volumétrique et mécanique.
Une nouvelle pompe à piston à déplacement variable d'un grand fabricant d'appareils d'origine atteint généralement un rendement volumétrique de 95 à 98% et un rendement mécanique de 90 à 95% à vitesse et pression nominales,d'une efficacité globale de 86 à 93%La question pour les pompes remanufacturées est de savoir à quel point elles peuvent se rapprocher de ces critères.
Comme une pompe hydraulique accumule des heures de fonctionnement, l'efficacité se dégrade par plusieurs mécanismes.Les fuites internes augmentent à mesure que les espaces entre les pistons et les forages du bloc de cylindre augmentent en raison de l'usure abrasive due à l'huile contaminéeLa surface de la plaque de soupape développe des rainures d'usure qui créent des voies de fuite entre les reins haute pression et basse pression.augmentation du dégagement à l'interface de la plaque d'étirement et permettant une fuite supplémentaireL'usure des roulements augmente le frottement mécanique. Au moment où une pompe est retirée du service, l'efficacité volumétrique peut être tombée à 80-85% et l'efficacité globale à 70-75%,résultant en une réponse de la machine sensiblement plus lente, une consommation de carburant plus élevée et une production de chaleur accrue.
La reconfection professionnelle traite directement de chaque mécanisme de perte d'efficacité.La remise en surface de la face de fonctionnement du bloc de cylindres et de la plaque de vanne rétablit l'interface critique qui contrôle les fuites internes. l'installation de nouveaux pistons avec des espaces libres de fonctionnement corrects élimine le chemin de fuite du piston au trou. les nouvelles chaussures de piston rétablissent l'interface de la plaque de charge aux nouveaux espaces libres de la pompe.Les nouveaux roulements réduisent les frottements mécaniquesLe résultat, lorsque ces opérations sont effectuées selon les spécifications, est une pompe qui peut atteindre un rendement volumétrique de 92 à 95% et un rendement global de 3 à 5 points de pourcentage par rapport à une nouvelle pompe OEM.
| Paramètre d'efficacité | Une nouvelle pompe OEM | Pompes Reman de qualité | Pompes usées (pré-Reman) |
|---|---|---|---|
| Efficacité volumétrique | 95 à 98% | 92 à 95% | 80 à 85% |
| Efficacité mécanique | 90 à 95% | 88 à 93% | 85 à 90% |
| Efficacité globale | 86 à 93% | 81 à 88% | 70 à 77% |
| Impact sur la consommation de carburant | Législation de base | +3-5% par rapport aux nouveaux | +10 à 15% par rapport au nouveau |
L'écart d'efficacité de 3 à 5% entre une pompe neuve et une unité remaniée de qualité a une incidence mesurable mais gérable sur les coûts d'exploitation.Pour une pelle de 30 tonnes qui brûle 25 litres de diesel par heure sur 2En effet, si l'efficacité de l'équipement est réduite de plus de 2 000 heures par an, une pénalité d'efficacité de 5% se traduit par environ 2 500 litres de consommation annuelle supplémentaire de carburant, ce qui représente environ 2 000 à 3 000 dollars de coût supplémentaire du carburant.Quand la pompe remaniée coûte 15 $Si l'efficacité de la nouvelle pompe était supérieure à celle d'une nouvelle unité OEM, le retour sur investissement du nouvel avantage d'efficacité de la pompe nécessiterait 5 à 7 ans d'exploitation, bien au-delà de la période de possession typique de la plupart des équipements de construction.À des fins plus pratiques, l'efficacité d'une pompe à déplacement variable de qualité remaniée est plus que suffisante pour un fonctionnement productif et rentable de la machine.